Garanzia di qualità

Quando si producono e si assembla circuiti stampati, la qualità del prodotto finito sarà una delle tue principali preoccupazioni.

Al fine di raggiungere il massimo livello di qualità di produzione, è molto importante trovare un eccellente produttore come il PCB GUANG DONG Viafina Limited che segue i metodi di controllo per la produzione e l'assemblaggio della qualità del PCB.

Guang Dong viafine PCB Limited fornisce circuiti stampati, componenti e sistemi elettronici.

Forniremo prodotti sicuri, efficaci e affidabili fornendo al contempo una qualità e un valore più elevati ai nostri clienti.

Guang Dong viafine PCB Limited è sempre stato ansioso di raggiungere l'eccellenza in diverse fasi di produzione e controllo del prodotto ed è stato riconosciuto da importanti organi di certificazione internazionale riconosciuti dall'industria elettronica globale.

Controllo della qualità del materiale in arrivo

L'ispezione in arrivo si riferisce alla conferma e all'ispezione della qualità di materie prime acquistate, componenti o prodotti, ovvero quando il fornitore invia materie prime o componenti, la qualità delle materie prime o dei componenti viene campionato e ispezionato e infine viene giudicato se il lotto di prodotti è accettato.

La scelta di una piattaforma affidabile è un altro modo importante per ottenere componenti di qualità. Queste aziende soddisfano accuratamente i requisiti dei clienti.

Inoltre, forniscono parti di alta qualità dopo aver superato la pipeline di test.

Controllo DFM gratuito

In Guang Dong viafine PCB Limited, forniamo ai clienti controlli DMF gratuiti, che di solito includono controlli di segnale e strati misti, controlli di alimentazione/terra, controlli di perforazione, controlli di maschera di saldatura e controlli sullo schermo della seta per garantire che ogni dettaglio sia corretto. I nostri ingegneri invieranno immediatamente richieste di ingegneria ai nostri clienti quando trovano informazioni che non corrispondono al file originale.

Primo ispezione dell'articolo

Il primo sistema di ispezione degli articoli è un sistema di gestione della qualità che integra le apparecchiature di ispezione e la piattaforma di dati.

È solo necessario inserire la tabella BOM del prodotto e l'unità di ispezione nel sistema ispezionerà automaticamente il primo campione e controllerà i dati nella tabella BOM.

Il metodo di lavoro automatizzato di questo sistema può ridurre gli errori umani, migliorare l'efficienza e risparmiare costi di manodopera, ma gli investimenti di attività e tecnologia sono grandi.

Ispezione ottica automatizzata (AOI)

I test di ispezione ottica automatizzata (AOI) sono molto comuni nel settore SMT ed è applicabile a tutti i circuiti di produzione e assemblaggio PCB.

Viene utilizzato principalmente per giudicare i problemi di saldatura dei componenti dalle caratteristiche dell'aspetto dei componenti.

È anche possibile giudicare se ci sono componenti sbagliati sul circuito controllando il colore dei componenti e lo schermo della seta sull'IC.

Fondamentalmente, ogni linea di produzione SMT sarà dotata di uno o due dispositivi AOI di serie.

Ispezione automatica a raggi X.

Per alcuni circuiti con componenti confezionati BGA, il primo prodotto prodotto deve essere ispezionato a raggi X.

I raggi X hanno una forte penetrabilità e sono i primi strumenti utilizzati in varie occasioni di ispezione.

La vista prospettica può mostrare lo spessore, la forma, la qualità e la densità delle articolazioni di saldature.

Questi indicatori specifici possono riflettere completamente la qualità di saldatura dei giunti di saldatura, inclusi circuiti aperti, cortocircuiti, rame del foro, bolle interne, stagno insufficiente, ecc. E possono essere analizzati quantitativamente.

Tester di apparecchi automatici

I test automatici di apparecchi vengono generalmente utilizzati per la produzione di massa di PCB.

Le sue caratteristiche sono che il volume di produzione è generalmente grande e l'efficienza del test è elevata, ma il costo di produzione è elevato.

Ogni circuito richiede un appuntamento speciale e la vita di ogni serie di infissi non è molto lunga, generalmente un anno.

Al fine di soddisfare i requisiti di qualità e consegna dei clienti, Guang Dong viafine PCB Limited ha acquistato più dispositivi di test automatici per ridurre i costi del lavoro.

Test di bruciore

Lo scopo principale del test di invecchiamento è quello di simulare l'ambiente di uso quotidiano del prodotto attraverso gli effetti combinati di alta temperatura, bassa temperatura, alte e basse variazioni di temperatura e energia elettrica ed esporre i difetti di PCBA, come scarsa saldatura, mancata corrispondenza dei parametri dei componenti e processo di debug.

Il test di invecchiamento può eliminare e migliorare i difetti di PCBA e svolgerà un ruolo nella stabilizzazione dei parametri per le schede PCBA senza difetti.

Test della sonda a mosca

Il test della sonda volante viene solitamente utilizzato per una piccola produzione di lotti.

Le sue caratteristiche sono test convenienti, forte variabilità del programma e buona versatilità.

Fondamentalmente, tutti i tipi di circuiti possono essere testati. Tuttavia, l'efficienza del test è relativamente bassa e ci vuole molto tempo per testare ogni scheda.

Questo test deve essere eseguito dopo che il prodotto passa attraverso il forno a riflusso.

Misura principalmente il valore di resistenza tra due punti fissi per determinare se i componenti nel circuito hanno cortocircuiti, giunti di saldatura vuoti e parti sbagliate.

Test in circuito

I test online vengono generalmente utilizzati su modelli prodotti in serie. Il volume di produzione è generalmente grande, l'efficienza del test è elevata, ma il costo di produzione è relativamente elevato.

Ogni tipo di circuito richiede un apparecchio speciale e il costo del test è molto elevato.

Il principio del test è simile al test della sonda volante. Misura anche la resistenza tra due punti fissi per determinare se i componenti sul circuito hanno cortocircuiti, saldatura vuota e parti sbagliate.

Test di funzione

Questo metodo di test viene generalmente utilizzato su alcuni circuiti più complessi.

Il circuito da testare deve essere saldato e passato attraverso alcuni apparecchi specifici per simulare l'uso ufficiale del circuito.

Metti il ​​circuito in questa simulazione. In loco, dopo aver acceso la potenza, osservare se il circuito può essere utilizzato normalmente.

Questo metodo di test può giudicare accuratamente se il circuito è normale. Ma ci sono anche problemi a bassa efficienza dei test e costi di test elevati.

Assicurazione della qualità del PCB:

Incontra la produzione di PCB dei clienti e il gruppo PCB con la massima qualità.

Guang Dong viafine PCB Limited ha implementato il sistema di qualità ISO9001.

Un sistema di garanzia della qualità completa e varie apparecchiature di test ci aiutano a monitorare l'intero processo di produzione, garantire la stabilità del processo e la qualità del prodotto e introdurre strumenti e tecnologie avanzate per ottenere un miglioramento continuo.

Politica di qualità

Qualità prima, cliente prima, miglioramento continuo, eccellenza

Politica ambientale

◾ Ridurre rigorosamente le leggi e i regolamenti sulla prevenzione e il controllo dell'inquinamento.

◾ Migliorare continuamente i processi per risparmiare risorse.

◾ Produrre gradualmente prodotti ecologici a beneficio della società umana

Politica di salute e sicurezza

◾ Conformarsi rigorosamente alle leggi e ai regolamenti relativi alla salute e alla sicurezza dei dipendenti.

◾ Creare continuamente un ambiente di lavoro sano e sicuro.

◾ Prevenire in modo completo potenziali rischi che mettono in pericolo la salute e la sicurezza.

Qualità

◾ ispezione visiva al 100% e test elettrici

◾ Dati di prova

◾ Computer industriale

◾ Certification- ISO 9001

◾ Dati di test XRF

◾ Test di saldabilità

◾ Modellazione/test di impedenza

Assemblaggio PCB Assicurazione della qualità:

Per rafforzare in modo completo il controllo di qualità, dobbiamo raggiungere la nostra politica e gli obiettivi di qualità.

Il sistema di qualità è stabilito in conformità con ISO9001: 2015 e gli audit interni vengono condotti regolarmente per garantire l'effettivo funzionamento del sistema di qualità.

Tutti i dipendenti partecipano al sistema di qualità e si allenano e apprendono continuamente. La soddisfazione del cliente è la nostra missione.

IQC: Incoming material inspection

◾ Ispezione del primo pezzo per ogni processo

◾ IPQC: controllo di qualità del processo

◾ ispezione AOI

◾ test in circuito (ICT)

◾ Test funzionale (FCT)

◾ Test di affidabilità